Rotary Pumps Used in the Food Industry

刮板輸送機工作原理

刮板輸送機是依靠推拉部件上括板的推進力,使散粒原材料順著料槽持續挪動的輸送設備。原材料料槽內料層表層低過括板上緣的刮板輸送設備被稱之為--普通刮板輸送機;而原材料層表層高過括板上緣的刮板輸設備被稱之為--埋刮板輸送機。

帶擋板的刮板輸送機

需要強調的是,有一些帶式輸送機在運轉方向上另裝了恰當髙度的擋板,都可以稱之為帶擋板的帶式輸送機。這種輸送設備與刮板輸送機在工作原理上面有本質上的區別。主要運用于輸送蔬菜水果、塊狀原材料。

刮板輸送機分類

1.一般刮板輸送機

一般刮板輸送機的結構簡式制動零部件上固定著刮刀,刮刀能夠在機身內順著料槽(機身的下部位)運動,機身上邊設立入料口,下面設立出料口。制動系統零部件圍繞在主動輪和漲緊輪上做文章,主動零部件由主動輪驅動,由漲緊輪拉緊。為了避免制動零部件的無載旁支松馳,其下面設計制作了緩沖托輥,為了避免原材料中比較輕的上浮,其上邊安置壓輥。

工作中時,原材料由入料口注入。當原材料在運動方位受的刮刀推進力足已擺脫料槽對原材料的摩擦阻力時,原材料將伴隨著刮刀一塊兒順著料槽前行。當被輸送物料被輸送出料口時,在重力的作用下由料槽涌出，完成出料。常見的刮板輸送機的輸送機形式有水平式、傾斜式和水平傾斜三種,食品行業中應用的傾斜輸送機的傾斜角低于35°。傾斜輸送機時,伴隨著傾斜角度的增加,生產力將有非常明顯降低。

一般刮板輸送機的特性:結構特征簡潔明了,占據室內空間小,加工工藝布局靈便,可在半途隨意點入料和出料。但原材料在料槽體內前進滑行,運動摩擦阻力大,機械部件損壞快,輸送機工作能力較低,比較適用于較短距離輸送機。

2、埋刮板輸送機

埋刮板輸送機是由一般刮板輸送機轉型而出的。它的制動零部件是傳動鏈條,承重零部件是刮刀,一般把刮刀和傳動鏈條構成合為一體,通稱為刮刀傳動鏈條。埋刮板輸送機實際運轉時，輸送槽中的散粒原材料被運動的鏈條和刮刀做前進運動，使原材料與刮刀傳動鏈條完成一個連續的輸送動作。埋刮板輸送機具體由封閉式機殼、刮刀傳動鏈條、驅動鏈輪、漲緊輪、入料口和出料口等零部件構成。

埋板式輸送機（埋刮板）設備工作時如果在水平方式輸送物料的時候，被輸送物料塊狀粉末液體等在受到刮板的推力及原料重力的作用（一個主動，一個自動），在物料本身中會產生了內摩擦力,這種摩擦力恰恰保持了產品物料的比較穩定狀態,并足已擺脫原料在料槽中移動而產生的外摩擦力,使原料物料形成產生持續整體性的料流被輸送X機而不致發生翻滾現象。在垂直提升時,原料在內摩擦力、刮板支承與推動及機簡的作用下,擺脫原料在料槽中位移而產生的外部摩擦力F和原料的自身重力G,使的原料形成持續整體的料流而被提升。

埋刮板輸送機的優點:

結構分析簡單明了,設備體積較小,密閉性好,組裝維護保養方便快捷;能在外殼隨便部位多點兒上料和放料,制作工藝合理布局靈活。可以輸送機粉狀、粒狀、水分含量大、含油率大,或帶有一定易燃易爆物品溶劑的多種多樣散粒原料,生產效率高而比較穩定,并非常容易調整。

埋刮板輸送機的缺點:

刮刀傳動鏈條工作中的條件惡劣,滑動摩擦多,非常容易損壞;功率消耗大。特別是在滿負荷時啟動負載大;不適合用作輸送機粘性大的原料,輸送機速率低,工作效率較帶式輸送機或斗式輸送機低。