紅棗烘干機概述

紅棗是國人傳統(tǒng)的保健食品，含有豐富的營養(yǎng)成分。除了部分鮮食之外,大多數(shù)紅棗在消費終端市場作為免洗干果產(chǎn)品直接食用；另外紅棗產(chǎn)區(qū)地域相對集中，在秋季收獲期集中收獲同時消費市場面向全國。為了便于儲存，運輸和銷售，紅棗需要經(jīng)過清洗，烘干，冷卻回軟及殺菌包裝加工處。

德正烘干機在紅棗方面的應用
紅棗加工的核心是烘干，紅棗的烘干就是在盡可能保全紅棗本來品質的前提下進行內(nèi)部水分蒸發(fā)和糖分轉化也就是熟化的過程。紅棗內(nèi)部含有豐富的糖分，其中含有的多糖是一種沒有甜味的物質，必須在生物酶的作用下轉化成單糖后才能變甜，這就是紅棗熟化變甜的原因。我們需要使紅棗內(nèi)部的糖分在生物酶的作用下充分轉化,就需要增強生物酶的活性。通過長期的實踐我們找到紅棗內(nèi)部糖分轉化的最佳溫度段在60度左右。

德正機械紅棗的烘干工藝

預熱：在烘干過程中，棗果若直接進入適宜糖分轉化的高溫環(huán)境，巨大地溫差使紅棗發(fā)生生物保護反應，表皮細胞孔收縮，結殼硬化，阻止紅棗內(nèi)部水分蒸發(fā)。所以在紅棗烘干前期需要充分的預熱，逐步加溫，為水分大量蒸發(fā)作準備。35°C時保持6?1 0小時，當棗溫達45 °C時，稍感燙手，待7?8小時后，用力壓棗時棗身會出現(xiàn)皺紋：棗溫達45? 48°C時，棗表面會出現(xiàn)一層小水珠。

”干燥：當棗內(nèi)溫度均勻一致，在6個小時內(nèi)可完成此階段工作。因為后期棗內(nèi)水分己不多，應特別注意溫度控制，切勿過大，以50度為佳。此時相對濕度也降了下來，如高于60%時可稍加排濕。隨著棗內(nèi)水分逐漸平衡，也就達到干燥目的了。注意把干燥好的樣品及時卸出來。

冷卻：烘出的棗必須注意通風散熱，待冷卻后方可堆積。如把剛從烘房卸下的紅棗堆放于庫 內(nèi)，由于紅棗本身含糖多，在熱的作用下，糖分很容易發(fā)酵變質，棗內(nèi)的原果膠也會分解成果膠和果膠酸，必然使棗成為爛泥一攤，也會使棗內(nèi)的糖變化，出現(xiàn)帶有酸味的細菌，使紅棗遭到破壞。因此，烘烤完畢，一定要徹底冷卻后，才能入貯。